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發(fā)泡水泥切割鋸成套設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作

發(fā)泡水泥切割鋸成套設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作

產(chǎn)品型號(hào): th001

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更新時(shí)間:2024-10-31

簡要描述:發(fā)泡機(jī)就是能將發(fā)泡劑濃度的水溶液制成泡沫的設(shè)備。發(fā)泡劑本身是不能自動(dòng)成為泡沫的,它通過發(fā)泡機(jī)的機(jī)械作用才能成為泡沫。發(fā)泡機(jī)和發(fā)泡劑是相互配合的一個(gè)技術(shù)體系,不能單獨(dú)發(fā)揮作用,誰也離不開誰。二者之間,不能說誰主要,誰不主要,其作用是相當(dāng)?shù)?。沒有發(fā)泡劑,發(fā)泡機(jī)就出不來泡沫,失去了存在的價(jià)值。同樣,沒有發(fā)泡機(jī),發(fā)泡劑再好,也不能成為泡沫,其用途也就失去。
發(fā)泡水泥切割鋸成套設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作

詳情介紹

發(fā)泡水泥切割鋸成套設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作


低速攪拌發(fā)泡設(shè)備及工藝

(1)砂漿及混凝土攪拌機(jī)發(fā)泡工藝

這是國內(nèi)外原始的發(fā)泡設(shè)備,不能稱得上是真正意義上的發(fā)泡機(jī)。這種發(fā)泡方式在我國仍然有不少企業(yè)使用。

這種發(fā)泡方法是將發(fā)泡劑和水泥及集料一同加入攪拌機(jī),在制漿或制砼料的同時(shí),依靠攪拌機(jī)葉片引入空氣,使發(fā)泡劑起泡,并將泡沫混進(jìn)砂漿或混凝土內(nèi)。它是將發(fā)泡與混泡合為一體的工藝設(shè)備。

采用這種工藝設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是簡便易行,不需購置專門的發(fā)泡機(jī),工藝簡單,投資小。其主要不足是發(fā)泡劑不能充分發(fā)揮作用,發(fā)泡效率高50%,氣泡產(chǎn)生的很少。更主要的是泡沫大小不均勻,影響泡沫的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。而且其泡沫產(chǎn)生量有很大的隨意性,不易控制。采用這種工藝設(shè)備,在同等氣泡產(chǎn)生量的情況下,發(fā)泡劑只少多用2~4倍。

一般來說,這種發(fā)泡劑適用于引氣型砂漿型及混凝土,或者對(duì)泡沫摻量要求很低,砂漿及砼密度在1500㎏/m以上的較高密度砂漿或砼,而不適合生產(chǎn)1500㎏/m以下的較低密度砼,特別不適合用于700㎏/m以下的低密度砼,也無法生產(chǎn)出來。國內(nèi)一些企業(yè)用這種原始的工藝設(shè)備生產(chǎn)低密度砼及制品,雖然省了設(shè)備錢、工藝簡單、但卻十分不科學(xué),成本是很高的,且砼及制品的性能也無法保證。因此,這種發(fā)泡工藝應(yīng)該淘汰。

(2)低速攪拌充氣發(fā)泡機(jī)及工藝 這種發(fā)泡機(jī)是上述利用攪拌機(jī)發(fā)泡和下述高壓發(fā)泡的嫁接式機(jī)型。它是攪拌發(fā)泡與高壓充氣發(fā)泡相結(jié)合的產(chǎn)物。

上述原始的發(fā)泡方法由于泡沫生成量少,效率也低,于是人們就想出了一個(gè)改進(jìn)的方法。這個(gè)方法就是采用空心軸與空心攪拌葉片,空心葉片上開有氣孔,高壓氣由空心軸進(jìn)入空心攪拌葉片,然后從葉片的氣孔噴入正在攪拌的水泥漿體(或砼漿體)。由于高壓空氣的充氣作用強(qiáng),大量空氣可在極短時(shí)間內(nèi)和漿內(nèi)發(fā)泡劑混合,并在液氣界面形成氣泡。這種方法以充氣發(fā)泡為主,葉片帶入空氣及漿體卷入空氣為輔,二者結(jié)合,發(fā)泡速度快,產(chǎn)泡量大,克服了一種機(jī)型的不足。

這種機(jī)型集發(fā)泡、混泡、攪拌三位一體,工藝流程短,設(shè)備少,可生產(chǎn)較低密度的泡沫砼,有一定的優(yōu)點(diǎn)。

它的缺點(diǎn)是氣泡大小不均勻,泡徑無法控制,砼密度仍偏高,(800~1500㎏/m)。另重要的,是它空心軸及空心葉片機(jī)械強(qiáng)度差,當(dāng)料漿稠度稍大時(shí)易折軸,空心葉片易磨穿,更換頻繁。

2.高速葉輪發(fā)泡機(jī)及發(fā)泡工藝

(1)應(yīng)用狀況

高速葉輪發(fā)泡機(jī)及相應(yīng)發(fā)泡工藝是工藝設(shè)備之后,出現(xiàn)的第二代泡沫混凝土工藝設(shè)備,也是真正意義上的發(fā)泡機(jī)與發(fā)泡工藝的起始。這種發(fā)泡機(jī)在上世紀(jì)70年代開始在我國出現(xiàn)并應(yīng)用,以后幾經(jīng)改型,至今,還有不少企業(yè)仍在使用這種發(fā)泡機(jī),應(yīng)用比例約占發(fā)泡機(jī)總量的20%左右。隨著我國泡沫混凝土的密度越來越低,其它技術(shù)性能要求越來越高,這種發(fā)泡機(jī)的數(shù)量還會(huì)進(jìn)一步下降,但短期內(nèi)不會(huì)*淘汰。假若能對(duì)其進(jìn)行技術(shù)升級(jí)和改造,提高其泡沫的均勻性和起泡率,它還會(huì)有一定的應(yīng)用價(jià)值。能不能長期存在,關(guān)鍵就在于如何提高它的技術(shù)含量和泡沫質(zhì)量。

它與代工藝設(shè)備的大不同,是發(fā)泡與混泡分開,由一段工藝分為兩段工藝,以后的發(fā)泡機(jī)大多都沿襲這種兩段工藝。因此,它是先由發(fā)泡機(jī)制好泡沫,再將發(fā)泡機(jī)所發(fā)泡沫用人工的方法,經(jīng)計(jì)量后加入水泥漿攪拌機(jī),與水泥漿混合成泡沫漿。其水泥漿攪拌機(jī)既是制漿機(jī),又是混泡機(jī),兩機(jī)合一。

(2) 技術(shù)特點(diǎn)

由于發(fā)泡與混泡的工藝設(shè)備分開,所以,水泥漿體不再妨礙泡沫的生成,因而這種發(fā)泡工藝泡沫的生成量大,發(fā)泡劑的效能得到較充分的發(fā)揮,絕大多數(shù)發(fā)泡劑都可以被制成氣泡,發(fā)泡劑的氣泡轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到70%~85%,利用率還是較高的。從發(fā)泡能力來講,這種設(shè)備不是太差,隨設(shè)計(jì)大小不同,每小時(shí)生產(chǎn)幾立方到十幾立方泡沫都是沒有問題的。

這種設(shè)備雖然發(fā)泡效率并不太差,但它的制泡質(zhì)量卻較差。嚴(yán)格地講,制出的泡沫是不合格的。特別是對(duì)超低密度泡沫混凝土,其制出的泡沫是不能使用的。這種泡沫質(zhì)量差主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

①泡沫大小不均勻,大的太大而小的太小,泡徑分布過寬

前邊我們已經(jīng)講過,泡沫重要的一項(xiàng)技術(shù)要求就是要大小一致,盡量均勻,泡徑范圍一定要盡量小。但這種發(fā)泡機(jī)卻是越往上部越大,越往下部越小,大小特別不均勻。大泡可以達(dá)幾十毫米,小泡僅幾毫米,有些小于1毫米。這是它大的問題和不足;

②泡徑偏大,平均泡徑大于1㎜以上

按泡沫混凝土的技術(shù)要求,其泡徑應(yīng)為0.5~1㎜,一般應(yīng)小于1㎜。泡徑越大則強(qiáng)度越差。但這種發(fā)泡機(jī)大多數(shù)泡沫的泡徑均大于1㎜,平均泡徑在1㎜以上,正好與泡沫的技術(shù)要求相悖。

③泌水率偏高,特別是下部泡沫

由于設(shè)備特點(diǎn)的限制,其下部泡沫的含水率較高,容易有一部分形成乳狀液,因而泡沫的總體泌水率仍顯偏高。有些改進(jìn)機(jī)型略好一些,仍有待進(jìn)一步完善。

除泡沫質(zhì)量存在的上述問題之外,這種機(jī)型還存在一個(gè)泡沫不宜卸出和輸送的難題,只能靠人工從發(fā)泡機(jī)內(nèi)取出,再加入攪拌機(jī),影響工效和自動(dòng)化控制。后來,有些單軸臥式機(jī)型設(shè)計(jì)了翻轉(zhuǎn)攪拌筒卸出泡沫,并直接卸入下位攪拌機(jī),但對(duì)泡沫的遠(yuǎn)距離輸送仍解決不了問題。

(3)主要機(jī)型

經(jīng)過多年的應(yīng)用和技術(shù)改進(jìn),高速攪拌發(fā)泡機(jī)形成了各種不同結(jié)構(gòu)的機(jī)型。主要機(jī)型有以下幾種。

①立軸葉輪式

這種發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡筒為立式圓筒,在圓筒內(nèi)有一根立軸,軸頭上安裝有固定式可拆卸式葉輪,電機(jī)安裝在發(fā)泡筒的上部,帶動(dòng)立軸高速旋轉(zhuǎn)打泡。其筒口敞開,以便人工從筒內(nèi)卸泡。這種發(fā)泡機(jī)的機(jī)筒是不可翻轉(zhuǎn)卸泡的,有一定的局限性。

②立軸輪帶式

這種發(fā)泡機(jī)立軸上的葉輪不是常規(guī)的葉片式,而是螺旋狀帶式,在螺旋的下端安裝有葉輪,在螺旋的上部安裝有將大型泡沫消去的裝置,可以使過大的泡沫得到控制。這種發(fā)泡機(jī)的泡徑范圍小一些,有一定的技術(shù)進(jìn)步。

③立軸壁齒式

這種新式葉輪發(fā)泡機(jī)的主要變化,是在筒壁的下部,加裝了一些壁齒(定子),與立軸上的葉片(轉(zhuǎn)子)互相交錯(cuò),當(dāng)轉(zhuǎn)子高速(800r/min)旋轉(zhuǎn)時(shí)定子可以協(xié)助轉(zhuǎn)子打泡,提高了打泡效率。


④臥軸葉片式

這種發(fā)泡機(jī)與立式有很大的不同。它采用臥式橫軸,類似于臥式砂漿式混凝土攪拌機(jī),以安裝在橫軸上的高速葉片打泡。因是臥軸,打泡機(jī)筒可以傾翻放料,卸出泡沫,將泡沫直接卸入設(shè)置在下位的水泥漿攪拌機(jī)內(nèi),實(shí)現(xiàn)泡與漿的混合。這種機(jī)型與立軸相比,大的優(yōu)勢(shì)就是可以翻轉(zhuǎn)卸出泡沫,不必人工取出泡沫,加快了發(fā)泡速度、節(jié)省人工。但由于它的上口大,泡與空氣的接觸界面大,上部更容易產(chǎn)生大泡,因而上部大泡更多,上下泡沫的差別也更大。

3.壓力發(fā)泡機(jī)及發(fā)泡工藝

這種發(fā)泡機(jī)是繼低速及高速葉輪(片)發(fā)泡之后的第三代發(fā)泡機(jī),也是國內(nèi)外的主流發(fā)泡機(jī),在我國已得到十分普及的應(yīng)用,約占發(fā)泡機(jī)總量的70%左右。隨著泡沫混凝土向高品質(zhì)方向的發(fā)展,這類發(fā)泡機(jī)的應(yīng)用比例還會(huì)上升。在國外,大多全是高壓空氣型發(fā)泡機(jī)。

(1)技術(shù)特點(diǎn)

這類發(fā)泡機(jī)由于采用壓力向發(fā)泡溶液中引氣,起泡迅速,發(fā)泡劑的發(fā)泡倍數(shù)大,泡沫細(xì)小均勻,有較高的泡沫質(zhì)量和較低的發(fā)泡成本。

此類發(fā)泡機(jī)也存在一些不足。如需配備自動(dòng)控制裝置,若靠人工調(diào)節(jié),有時(shí)會(huì)影響泡沫質(zhì)量。國外設(shè)備都有自控裝置,而國產(chǎn)設(shè)備大多為人控。人控的人為因素較大。但若自動(dòng)控制,發(fā)泡機(jī)的成本及價(jià)格又上去的太高,不利于推廣應(yīng)用,且維護(hù)也不方便。這種發(fā)泡機(jī)的另一不足是有一定噪聲(空氣壓力裝置)。但總的來看,它的缺點(diǎn)還是不影響應(yīng)用的,優(yōu)點(diǎn)遠(yuǎn)多于缺點(diǎn)。

由于有空氣壓力,發(fā)出的泡沫可以輸送,泡沫在壓力下能夠自動(dòng)向高處或遠(yuǎn)處的攪拌機(jī)送達(dá),不需另增泡沫輸送設(shè)備或人工取泡沫,克服了第二代發(fā)泡機(jī)的不足,使用十分方便。

另外,這類發(fā)泡機(jī)大多輕巧,沒有太重的部件,一般輕型機(jī)只有100㎏左右,大型重型機(jī)也只有幾百公斤,裝運(yùn)還是比較方便的。不少機(jī)型還裝有萬向輪(中小型機(jī)),可移動(dòng)施工,隨時(shí)可以改變發(fā)泡位置,更加適合泡沫混凝土現(xiàn)澆施工的需要。

(2)機(jī)型主要種類

壓力發(fā)泡機(jī)主要有高壓空氣發(fā)泡機(jī)和中低壓空氣發(fā)泡機(jī)兩種。它們均采用帶有一定壓力的空氣發(fā)泡,主要區(qū)別就是壓力不同,因而在發(fā)泡機(jī)理及結(jié)構(gòu)上有很大的區(qū)別,十分不同。

①高壓空氣發(fā)泡機(jī)

高壓空氣發(fā)泡機(jī)的空氣壓力來自空壓機(jī)、其壓力值一般為0.4~1.0 MPa 。排氣量0.2~2.0m/min。不同的壓力和排氣量,其泡沫產(chǎn)量和質(zhì)量均不相同。

由于這種機(jī)型采用壓力較大的空壓機(jī),所以發(fā)泡速度及質(zhì)量優(yōu)于中低壓鼓風(fēng)發(fā)泡機(jī),是比較*的壓力發(fā)泡機(jī)型。這種高壓發(fā)泡機(jī)在我國的應(yīng)用很普遍。

高壓空氣發(fā)泡機(jī)由以下幾大部分組成:

a 氣源。一般采用空壓機(jī);

b 制泡裝置。通過這個(gè)裝置發(fā)泡劑在空氣作用下制成泡沫;

c 液氣混合裝置。這個(gè)裝置對(duì)泡沫質(zhì)量有重大影響;

d 發(fā)泡控制裝置。分全自動(dòng)控制與人工控制兩種;

e 泡沫計(jì)量裝置。分自動(dòng)化計(jì)量與人工計(jì)量兩種,有些機(jī)型沒有泡沫計(jì)量裝置;

f 發(fā)泡劑儲(chǔ)料及輸送裝置。有連續(xù)輸送及間歇輸送兩種。

上述是發(fā)泡系統(tǒng)的主要構(gòu)成單元,各地發(fā)泡機(jī)在此基礎(chǔ)上有一定的增減、不盡相同。高檔機(jī)型配置多一些,自動(dòng)化程度高一些,簡易機(jī)型配置少一些,靠人工控制。

有些發(fā)泡機(jī)和攪拌機(jī)(制漿、混泡)、輸送泵(輸送泡沫水泥漿)、泡沫水泥漿布料桿等四個(gè)單元設(shè)備全部合為一體,形成組合式多功能發(fā)泡機(jī)組,上述發(fā)泡機(jī)只是其中的一部分。這種發(fā)泡機(jī)組也稱為“發(fā)泡機(jī)",但它是一種廣義的發(fā)泡機(jī),已和一般的發(fā)泡機(jī)有很大的區(qū)別。它實(shí)際上是發(fā)泡、水泥制漿混泡、泡沫水泥漿輸送和布料一體機(jī)。這種組合式多功能機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)是配置*而緊湊,占地小,功能齊全、使用方便。缺點(diǎn)是設(shè)備寵大笨重,移動(dòng)不便(配有機(jī)動(dòng)泵車的除外),價(jià)格高昂(一般在15萬元/臺(tái)以上)。

市場(chǎng)上出售的發(fā)泡機(jī)多是發(fā)泡機(jī)與攪拌機(jī)、泵車分開的,沒有組合在一起,可根據(jù)需要配置。

我們研制的JF系列高壓空氣發(fā)泡機(jī),是在引進(jìn)國外機(jī)型的基礎(chǔ)上國產(chǎn)化改進(jìn)的,有一定的*型。它為了輕便,沒有和攪拌機(jī)、泵車等組合在一起,分別供應(yīng),運(yùn)輸較為方便。


②中低壓鼓風(fēng)發(fā)泡機(jī)型

稱這種發(fā)泡機(jī)為“中低壓",是因?yàn)樗透邏嚎諝獍l(fā)泡機(jī)相比,不采用空壓機(jī),而采用壓力較低的鼓風(fēng)機(jī)作氣源。鼓風(fēng)機(jī)壓力大的,稱為“中壓",壓力小的,則稱之為“低壓"。中壓鼓風(fēng)機(jī)的壓力<50KPa,低壓鼓風(fēng)機(jī)的壓力<5KPa,它們遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于空壓機(jī)的壓力。

鼓風(fēng)發(fā)泡機(jī)由于風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)比空壓機(jī)的體積及重量小,所以整體重量小,十分輕便,一般重量在100㎏以下,較大機(jī)型也不超過150㎏。大多數(shù)機(jī)型都安裝有萬向輪,可使發(fā)泡機(jī)由1個(gè)人推著十分方便地任意行走移動(dòng),是屬于一處輕便移動(dòng)機(jī)型,特別適合于施工規(guī)模不大的現(xiàn)場(chǎng)澆筑。它的不足是由于壓力小,壓入發(fā)泡液中的氣量不如空壓機(jī),因此發(fā)泡效果比高壓空氣型要遜色的多。這種發(fā)泡機(jī)在我國有一定的應(yīng)用,但不是很廣。

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