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產(chǎn)品型號: th001
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更新時間:2024-11-03
簡要描述:該設(shè)備主要由自動計量系統(tǒng)、干粉砂漿攪拌系統(tǒng)、料漿攪拌系統(tǒng)、保溫板開槽系統(tǒng)、抹平裝置、成型板碼垛裝置、傳送設(shè)備、電控系統(tǒng)、除塵器等部分組成。1、原料儲存?zhèn)}:用于儲存大宗散裝原料,如水泥、粉煤灰、砂等。一般采用50立方即可。2、電腦配料裝置:由計量秤、螺旋輸送機、卸料裝置、傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)不同配方對原料實現(xiàn)自動計量,也保證了干粉砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量。免拆模板成套設(shè)備建筑設(shè)備良好
免拆模板成套設(shè)備建筑設(shè)備良好
免拆建筑模板設(shè)備2015年建筑節(jié)能市場上的新星,公司參照國內(nèi)外等*技術(shù)和經(jīng)驗,經(jīng)反復(fù)試驗研制成功的新產(chǎn)品。是外墻外保溫板實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的重大發(fā)明。本生產(chǎn)線有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機、自動切割鋸、自動碼垛系統(tǒng)和群鉆五部分組成。下面就為您介紹一下:1、全自動攪拌系統(tǒng):本機采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板,一次成型,制板速度快,板材料光滑平整,規(guī)格任意調(diào)整,厚薄均勻,本機在砂漿狀態(tài)下,上下按順序布料布網(wǎng),同機實現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型,并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)*,工藝好,不僅是生產(chǎn)效率成倍提高,制板成本大幅降低,而且提高了保溫板的綜合質(zhì)量,機械強度和面層的粘結(jié)牢度,從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點。該機的工藝屬國內(nèi),,,技術(shù)*居國內(nèi)地位,是實現(xiàn)機械化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn)(EPS)復(fù)合聚苯、保溫板或(XPS)復(fù)合擠塑保溫板的選擇。2、自動制板機:外形尺寸:長31m×寬1.5m×高1.0m????裝機功率:40kw
制板規(guī)格:長2.4m×寬0.6m×厚20-100mm?工作效率:班產(chǎn)1000—1500m23、自動攪拌系統(tǒng):由自動提升機、電腦自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)水和外加劑的自動配料,及與砂子和水泥的全自動攪拌,以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌10–15m3料漿。裝機功率40kw。4、全自動切割鋸:由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車組成。本切割鋸可任意切割,切割尺寸:600×2400mm,600×900mm,600×1200mm,產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割,裝機功率20kw。5、群鉆:由電機和鉆銑頭組成,可一次性在保溫板上同時鉆銑16個沉孔,鉆孔分布均勻,方便施工中錨固釘?shù)墓潭ê桶惭b。在施工過程中,簡化了施工工序,提供了工程效率。
免拆建筑模板設(shè)備生產(chǎn)的免拆建筑模板由保溫板、保溫過渡層和內(nèi)、外兩側(cè)粘結(jié)加強層及加強筋構(gòu)成,產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無隱患,與建筑物同壽命等優(yōu)良特性。
免拆建筑模板體系施工時,外側(cè)以復(fù)合保溫板為外模板,將現(xiàn)澆混凝土墻體與外模板澆注為一體,并通過錨栓連接使其更加可靠,澆注完成后外側(cè)抹砂漿保護(hù)層,滿足建筑節(jié)能75%的要求。
fs建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化設(shè)備產(chǎn)品具有一下施工特點:
1)設(shè)計施工技術(shù)簡單,易于大面積推廣應(yīng)用?,F(xiàn)澆混凝土框架(框剪)結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變,梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計,設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和計算軟件齊全,施工技術(shù)成熟,易于大面積推廣應(yīng)用。2)達(dá)到一體化技術(shù)要求,實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。將復(fù)合保溫外模板與框架(框剪)結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起,并通過帶“羊"角螺母的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5Mpa),達(dá)到了同步設(shè)計、同步施工、同步驗收的技術(shù)要求,實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。3)采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能。復(fù)合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內(nèi)外粘結(jié)增強層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學(xué)強度,可直接做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿足建筑節(jié)能65%的標(biāo)準(zhǔn)要求。4)具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護(hù)層包覆,在施工過程中可有效避免火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生,建筑工程竣工后,保溫層外側(cè)水泥砂漿保護(hù)層達(dá)30mm以上,防火性能大大提高。5)采用工廠化預(yù)制形式,確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。復(fù)合保溫外模板全部采用工廠化預(yù)制,在使用過程中,無造假可乘之機,了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生,在混凝土澆注過程中,對復(fù)合保溫外模板的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了現(xiàn)場驗證,有效防止了偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。6)創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過度層,避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。?在復(fù)合保溫外模板結(jié)構(gòu)型式設(shè)計中設(shè)置了保溫過度層,緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變,避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。7)保溫與模板合二為一,工程造價較低。復(fù)合保溫外模板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板,將保溫與模板合二為一,減少了施工工序和模板用量,無需再做其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價
免拆模板成套設(shè)備建筑設(shè)備良好