塑料造粒加工工藝中， 三螺桿造粒機(jī)加工工藝主機(jī)箱的轉(zhuǎn)速比。相對(duì)于相應(yīng)規(guī)格的雙螺桿擠出機(jī)。填充母粒的成份是塑料造粒機(jī)加工工藝的基礎(chǔ)，接下來，假如要想獲得好的塑制品，就關(guān)鍵在于造粒機(jī)加工工藝，接下來我便來顆粒機(jī)進(jìn)一步認(rèn)真了解一下塑料造粒機(jī)加工工藝的影響因素。

主機(jī)箱轉(zhuǎn)速比確定于產(chǎn)量，主機(jī)箱轉(zhuǎn)速比越高，產(chǎn)量越大。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，相對(duì)于其他雙螺桿擠出機(jī)而言，并不是產(chǎn)量越大越好，通?？刂圃谥鳈C(jī)箱最高轉(zhuǎn)速比60~70%顆粒機(jī)為宜。轉(zhuǎn)速比過大，物粒在螺桿中停留的時(shí)間小，自然也就熔融不太好。三螺桿造粒機(jī)主機(jī)箱的轉(zhuǎn)速比還應(yīng)與喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速比和切粒機(jī)轉(zhuǎn)速比相匹配，否則會(huì)出現(xiàn)塑料造粒加工工藝中冒料或粒子過大或過小等異常情況。

三螺桿的顆粒機(jī)常見問題剖析

1、螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常

緣故：料倉入料不持續(xù)；入料口有雜質(zhì)堵塞或橋接；堅(jiān)固的金屬材料物體掉入螺旋式槽內(nèi)，堵塞螺旋式槽，不可以正常的進(jìn)給。

解決方式：增快三螺桿擠出機(jī)的入料速率，使入料保持穩(wěn)定；消顆粒機(jī)除入料口的雜質(zhì)，消除架橋狀況；假如確認(rèn)金屬材料雜質(zhì)掉入螺旋式槽，馬上停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)拆卸螺旋式，消除金屬材料雜質(zhì)。

2、排氣孔原材料

緣故：原料里邊摻入大量的雜質(zhì)，三螺桿擠出機(jī)的入料速率過快，且螺桿擠壓不穩(wěn)定顆粒機(jī)由于螺桿擠壓不穩(wěn)定，造成熔融溫度不夠。

解決方式：入料前清潔原料或改換濾網(wǎng)；減少入料速率，使熔融穩(wěn)定的螺桿順利擠壓；提升三螺桿擠出機(jī)的熔融溫度。

3、主機(jī)箱不會(huì)旋轉(zhuǎn)或瞬間停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

緣故：三螺桿擠出機(jī)主電顆粒機(jī)動(dòng)機(jī)開關(guān)電源不接；加溫時(shí)長不夠，或是在其中一個(gè)加熱器不運(yùn)行，造成電機(jī)扭矩過大和過載。

解決方式：檢查三螺桿擠出機(jī)的主機(jī)箱電路會(huì)不會(huì)通的、檢查各段的溫度顯示，確認(rèn)一下機(jī)器的預(yù)熱時(shí)長，檢查各加熱器是否損壞或顆粒機(jī)接觸不良。

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